هشتمین تور رسانه ای #سایپا، رسانه در پلاسکوکار سایپا برگزار گردید ، افزایش 100 درصدی سهم پلاسکوکار در تأمین محصولات سایپا - چاپار بلاگ

بیت ران: به گزارش سایپانیوز، امیر رضا نخعی، مدیرعامل شرکت پلاسکوکار سایپا در جمع خبرنگاران از افزایش 100 درصدی سهم این شرکت در تأمین محصولات گروه خودروسازی سایپا نسبت به سال گذشته اطلاع داد. وی گفت: حدود 95 درصد محصولات داشبورد و سپر مورد احتیاج گروه سایپا به وسیله پلاسکوکار تأمین می گردد و کوشش می کنیم این سهم را به 100 درصد افزایش دهیم.

وی با اشاره به اقدامات اجرا شده در حوزه کاهش هزینه و افزایش بهره وری در شرکت پلاسکوکار اظهار کرد: از اواسط بهمن ماه سال گذشته تا به امروز، 20 پروژه در حوزه کاهش هزینه و افزایش بهره وری تعریف شد. لازم به ذکر است که هیچ یک از آنها مبتنی بر کاهش نیروی انسانی نبوده است.

نخعی اضافه کرد: ارزش اضافه کرده ایجادشده به وسیله داخلی سازی بخشی از محصولات، فرآیندها و زنجیره تأمین قابل توجه بوده و شرکت پلاسکوکار در شش ماهه ابتدایی سال پیروز به صرفه جویی قابل توجهی شده است.

وی گفت همزمان با کاهش هزینه ها، افزایش کیفیت نیز در دستور کار شرکت قرار داشته است. نخعی اضافه کرد: با وجود تغییرات عمده در مواد اولیه و اقدامات اجرا شده برای داخلی سازی، شاخص کیفی PPM محصولات شرکت از سال گذشته تا به امروز بیش از 100 درصد بهبود پیدا کرد. این شاخص اندازه قطعات معیوب در یک میلیون محصول فراوریشده را نشان می دهد و بهبود آن حاصل اقدامات مهندسی و دانش فنی متخصصان پلاسکوکار بوده است.

مدیریت تأمین مواد اولیه در شرایط افزایش قیمت

مدیرعامل پلاسکوکار سایپا با اشاره به شرایط ایجادشده در صنایع کشور طی سال گذشته و ماه های ابتدایی امسال اظهار کرد: اتفاقات اتفاق افتاده، از جمله جنگ تحمیلی، تمام صنایع کشور و از جمله صنایع پلیمری را تحت تأثیر قرار داد. در جنگ تحمیلی یکی از مراکز اصلی فراوری و تأمین مواد اولیه نیز با بحران جدی روبرو شد.

وی ادامه داد: در چنین شرایطی، بهره گیری از توانمندی متخصصان سازمان ها برای مدیریت مسائل و حل مسائل اهمیت بیشتری پیدا می نماید. در شرکت پلاسکوکار نیز با استفاده از تجربه و دانش همکاران، کمیته نوآوری و تحقیقات مواد تشکیل شد تا از حداکثر ظرفیت های داخلی کشور استفاده نماییم.

نخعی گفت: با تغییر رویکرد و استفاده از ظرفیت های داخلی، امروز شرکت در فرایند تعامل با زنجیره تأمین مواد اولیه نسبت به سنوات گذشته شرایط سیستماتیک و پایداری را جاری کرده است. به گونه ای که در مقاطعی بعضی ظرفیت های داخلی به علت رویه های معمول کنار گذاشته شده بود. اما با بازنگری در فرآیندها، استفاده از این ظرفیت ها در دستور کار نهاده شد.

مدیرعامل پلاسکوکار با اشاره به نقش دانش فنی شرکت در مدیریت زنجیره تأمین توضیح داد: مواد پایه فراوریشده در پتروشیمی ها در شرکت پلاسکوکار فرآوری شده و با ترکیب مواد و ترکیبات مورد احتیاج، به سطح کیفی مطلوب محصول مورد نظر خودروساز می رسد. در شرایطی که تأمین بعضی مواد از پتروشیمی ها با محدودیت روبرو شد و قیمت عرضه کنندگان مواد داخلی نیز افزایش قابل توجهی پیدا کرد، با همکاری شرکت های داخلی و استفاده از توان مهندسی، این فرآیند مدیریت شد.

توسعه محصولات تازه با تمرکز بر پروژه آریا

نخعی یکی از محورهای مهم فعالیت پلاسکوکار را توسعه محصولات تازه عنوان نمود. وی گفت: پروژه آریا یکی از مهم ترین طرح های توسعه ای شرکت است. تمام قطعات داخلی این خودرو شامل مجموعه داشبورد، سپر و رودری ها در دستور کار پلاسکوکار نهاده شده است.

وی اظهار داشت: پروژه فراوری تریم داخلی خودرو آریا به روش سافت تاچ، در مراحل تکوین و ساخت و فراوری به پلاسکوکار واگذار شده است. اجرای آن هم با انتقال فناوری های تازه روز جهان همراه بوده است.

مدیرعامل پلاسکوکار ادامه داد: با مساعدت مدیریت گروه خودروسازی سایپا ،طراحی محصول، ساخت ماشین آلات، قالب ها، فیکسچرهای کنترلی و تجهیزات خطوط فراوری اجرا شده و پس از دریافت و راه اندازی ماشین آلات، امکان فراوری قطعات تریم داخلی آریا و سایر خودروهای تازه با استفاده از این تجهیزات و فناوری ها فراهم خواهد شد.

وی با اشاره به انجام نمونه سازی بعضی محصولات آریا گفت: در حال حاضر فاز نمونه سازی بعضی محصولات آریا اجرا شده و با تکمیل فرآیندها، فراوری انبوه آنها با جدیت دنبال گردد.

فراوری طیف متنوعی از قطعات پلیمری خودرو

مدیرعامل پلاسکوکار گفت: امروز این شرکت با تکیه بر دانش فنی و فناوری های مدرن، توانایی فراوری قطعات پلیمری انواع خودرو در کلاس های مختلف را دارد. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی متخصص و تجهیزات پیشرفته، یکی از سازندگان برتر مجموعه ها و قطعات پلیمری در منطقه محسوب می گردد.

وی اضافه کرد: در پلاسکوکار محصولاتی از جمله داشبورد کوییک، سپر جلو شاهین، سپر جلو آریا، سپر عقب ساینا، سپر عقب اطلس، سپر عقب تیبا 2، مجموعه سپر، داشبورد و رودری آریا به روش سافت تاچ، سپر عقب ریو، سپر عقب سهند، سپر عقب پارس تندر، داشبورد شاهین، سپر جلو کوییک و سپر جلو ساینا فراوری می گردد.

ظرفیت فراوری مجموعه های سپر و داشبورد بیش از 300 هزار خودرو در سال

نخعی به فعالیت سالن مونتاژ پلاسکوکار نیز اشاره نمود. وی گفت: به موازات فراوری و رنگ آمیزی محصولات، عملیات کامل مونتاژ نیز علاوه بر سایت کاسپین، برای سهولت حمل ونقل در نزدیک ترین محل به خودروسازان انجام می گردد.

مدیرعامل پلاسکوکار بعلاوه درباره خط رنگ رباتیک این شرکت اظهار کرد: این خط با فناوری شرکت DÜRR آلمان راه اندازی شده و از فناوری روز جهان برای پاشش رنگ الکترواستاتیک استفاده می نماید. کیفیت بالا و مصرف بهینه رنگ از جمله قابلیت های این خط است و امکان پاشش همزمان رنگ های متالیک و سالید را دارد.

توسعه زنجیره تأمین با اتکا به توان داخلی

نخعی با اشاره به تأمین مواد اولیه مورد احتیاج شرکت از پتروشیمی ها گفت: در حال حاضر حدود 30 درصد مواد مصرفی به وسیله بورس مواد خریداری می گردد و با استفاده از دانش داخلی، در حال توسعه مهندسی مواد شرکت هستیم تا با همکاری شرکت های داخلی طیف گسترده تری از مواد قابل مصرف در محصولات شرکت تکوین و در دستور کار قرار گیرد.